Çay demlikli Paslanmaz Çelik Termos

Paslanmaz Çelik Termos Kullanılabilir mi?
Hayatta birçok insanın çay içme alışkanlığı vardır ancak herkesin çay içme konusunda farklı hobileri vardır. Bazı insanlar çay içme konusunda çok titizdir, ancak çoğu kişi çayı daha gelişigüzel içer. Çay yapmak için ne tür bir fincan seçmelisiniz? İnsanların sıklıkla uğraştığı bir sorudur. Piyasada cam çay fincanları, paslanmaz çelik çay fincanları vb. gibi çeşitli çay fincanları bulunmaktadır, peki çay yapmak için Paslanmaz Çelik Termos kullanmak iyi midir?

1 Paslanmaz çelik su kaplarını uzun süre kullanmakta fayda vardır. Güvenlidir, düşmeye karşı dayanıklıdır ve çok iyi bir ısı koruma etkisine sahiptir.

2 Paslanmaz çelik termos bardak sadece kaynamış su içmek için kullanılırsa zehirli değildir. 304 veya 316 paslanmaz çelikten yapılmadıysa, bu bardağı çay yapmak veya süt, soya sütü ve diğer maddeleri içmek için kullanmamaya çalışın. 201 veya 202 paslanmaz çelik ise insan vücuduna zararlıdır, çünkü 201 ve 202 su ortamında uzun süre demir oksit yani pas üretmeye eğilimlidir ve bu da insan üzerinde toksik yan etkileri olacaktır. karaciğer.

3 Paslanmaz çelik bardağın kendisi zehirli değildir, ancak iç yüzeyi pürüzlüdür ve çay kirini, kiri ve diğer kirleri biriktirmek kolaydır, bu nedenle sık sık temizliğe dikkat edin.

üretim süreci
1. Kabuk işleme süreci
Dış boru toplama - boru kesme - şişkinlik - segmentasyon - şişkinlik - yuvarlanma köşeleri - alt indirgeme - alt kesme - kaburga delme - düz üst açma - alt delme - düz alt açma - temizleme ve kurutma - muayene ve vurma çukuru - nitelikli kabuk
2. İç Kabuk İşleme Süreci
İç boru toplama - boru kesme - düz boru - şişkinlik - yuvarlanan üst köşe - düz üst ağız - düz alt ağız - diş açma - temizleme ve kurutma - muayene ve çukur açma - alın kaynağı - su testi ve sızıntı tespiti - kurutma - nitelikli astar
3. Dış kabuk ve iç kabuk montaj işlemi
Eşleşen kap açıklığı - kaynak portu - orta taban presleme - kaynak tabanı - kaynak portunun incelenmesi kaynak tabanı - orta taban nokta kaynak alıcısı - vakumlama - sıcaklık ölçümü - elektroliz - parlatma - sıcaklık ölçümü - cilalamanın incelenmesi - dış tabanın preslenmesi - boyama - Örnekleme sıcaklığı kontrolü - boyama kontrolü —ipek baskı—paketleme—bitmiş ürün depolama